- Главата на цилиндровия блок е горната част и оформя камерата за горене.
- Контролира четири вериги: всмукателни газове, изпускателни газове, охладителна течност и масло.
- Включва клапани, пружини, разпределителни валове и рокери.
- Алуминиевите сплави намаляват теглото и подобряват термичната проводимост.
Главата на цилиндровия блок е една от най-ключовите компоненти на двигател с вътрешно горене и всъщност представлява горната част на цилиндровия блок. Това сложно и многопластово звено играе фундаментална роля в процеса на горене и в правилното функциониране на цялото задвижване. Заедно с блока на цилиндрите и буталото, главата образува камерата за горене и управлява едновременно четири отделни вериги: всмукателни газове, изпускателни газове, охладителна течност и моторно масло.
За автомобилните фенове е важно да се разбере, че правилният термин е „главата на цилиндровия блок“ (множество: „глави на цилиндровия блок“), а не „chiuloasa“, който често се чува неправилно. Думата произхожда от френското culasse и е адаптирана в румънския език в различни форми, но правилният вариант остава главата.
Структура и видове на главата на цилиндровия блок
Видове глави според конфигурацията
- Глави цели: изработени от една част, обхващащи всички цилиндри – най-често срещаният вариант в серийните автомобили
- Индивидуални глави: по една глава за всеки цилиндър – използвани в състезателни двигатели за по-лесен достъп до всеки цилиндър
- Двойни глави: при V-образни двигатели, където обикновено има две глави, по една за всеки банк цилиндри
Компонентите, интегрирани в главата
Главата е мултифункционална част с изкривена форма, съдържаща:
- Част от системата за разпределение (клапани, пружини, разпределителни валове, рокери, тачета)
- Инжектори за гориво за двигатели с директно впръскване
- Нагревателни свещи за дизеловите двигатели
- Сложен охладителен кръг с вътрешни канали
- Канали за циркулация на моторното масло
- Камера за горене с оптимална форма за ефективно горене
Технически изисквания и конструкционни материали
Поради множеството функции, главата е подложена на екстремни натоварвания както механично, така и термично. Напреженията и високите газове оказват неравномерен ефект, което прави проектирането предизвикателно.
Изисквания за производителност
Една съвременна глава трябва да отговаря на следните технически изисквания:
- Много висока механична якост за устойчивост на горивни натоварвания от 15-20 бара за атмосферни двигатели и до 40-50 бара за турбоматори
- Висока термична устойчивост до около 2000°C в камерата за горене
- Перфектна херметичност за охладителната течност, газовете и маслото
- Единно разпределение на температурата за оптимално охлаждане и избягване на термични зони
- Намалено тегло за по-ефективност и по-малка инерция
- Оптимизирана форма на камерата за горене с цел постигане на високи постижения и по-ниски емисии
Материали и съвременни технологии
Глави от алуминиев сплав: използват се в повечето модерни автомобили, предлагат:
- Отлична термична проводимост (~200 W/mK)
- Намалено тегло с 40-50% в сравнение с чугун
- Лесна обработка за сложни форми
- Производство чрез леене под ниско налягане за висока прецизност
- Съвместимост по коефициент на температурно разширение с алуминиевия блок
Глави от чугун: все още използвани в тежкотоварни и индустриални двигатели, предлагат:
- Висока твърдост и износоустойчивост
- Висока механична якост при екстремни натоварвания
- По-ниски производствени разходи
- Отлична размерностова стабилност при високи температури
При алуминиевите глави клапаните не се опират директно върху основния материал, а върху специални седалки от чугун или неръждаема стомана, които издържат по-добре на механичните и термичните натоварвания.
Правилен монтаж и затягане

Монтажът на главата е изключително прецизна операция, която изисква стриктно спазване на процедурата, за да се избегнат деформации и осигури перфектна уплътненост.
Последователност на затягането на болтовете
Болтовете на главата се затягат винаги в диагонален ред – ако затегнете болт от един ъгъл, следващият трябва да бъде срещуположният ъгъл. Това е стандартната поръчка за повечето двигатели:
- Първо затягане: 40 Nm за първоначално адаптиране
- Фиксиращо затягане: 60 Nm за равномерно опоставяне
- Разхлабване: половин ход на всички болтове за облекчаване на напреженията
- Второ затягане: 50 Nm за предварително натоварване
- Финално затягане: по четвърт ход два пъти за финално натоварване
Важно: Болтовете на главата са одобрени за еднократна употреба (TTy – Torque To Yield) и не трябва да се използват повторно след пълно затягане, тъй като са разтегнати над границата на еластичност.
Проверки преди монтажа
- Перфектно почистване на повърхността за контакт
- Проверка на равнинността с металометрични инструменти
- Проверка на състоянието на новите болтове
- Проверка дали уплътнителят на гърлото не се излиза извън границите
- Леко намазване на резбите на болтовете
Интегрирана охладителна система

Вътре в главата протичат сложни канали за циркулация на охлаждащата течност. Охлаждането е критично, защото температурите в камерата за горене достигат 1800-2000°C, а в зоната на изпускателните клапани – 700-800°C.
Дизайн на охлаждащите канали
Каналите за охлаждане в главата са проектирани за:
- Приоритетно охлаждане на зоните с изпускателни клапани
- Еднородно разпределение на температурата за избягване на термични напрежения
- Оптимален дебит за ефективен термичен трансфер
- Отстраняване на въздушни джобове чрез наклонен дизайн
- Защита срещу замръзване при ниски температури
Конфигурация на клапаните и термично управление
Проектирането на разположението на клапаните в главата отчита:
- Броя на цилиндрите и реда на запалване за термично разпределение
- Избягване на позиционирането на изпускателните клапани близо до разделителните стени
- Различна големина на всмукателните клапани за оптимално запълване
- ъгълът на клапаните за оптимален поток и контролиран турболентен ефект При двигатели с естествено всмукване, всмукателните клапани имат диаметър с 15-20% по-голям, тъй като всмукването на въздуха е по-трудно отколкото изпускането на газовете, които са под налягане.
Уплътняване и уплътнение на главата

Главата управлява четири отделни вериги, които не трябва да се смесват между тях:
- Всмукателни газове (негативно налягане)
- Изпускателни газове (положително налягане, висока температура)
- Охладителна течност (налягане 1-2 бара, температура 90-110°C)
- Моторно масло (напрежение 2-6 бара, температура 80-120°C)
Перфектната херметичност между тези вериги се осигурява от уплътнител на главата, който трябва да издържа на екстремни налягания и температури за десетки хиляди километри.
Видове модерни уплътнения
- Мултислойни метални уплътнения: с 3-5 слоя неръждаема стомана
- Композитни уплътнения: метални вложки и еластичен материал
- Уплътнения с керамично покритие: за двигатели с висока производителност
Симптоми при проблеми с уплътнението
- Бял дим от изпускателната система: охлаждаща течност навлиза в цилиндрите – най-видим при стартиране на студено
- Син дим: масло в камерата за горене – видимо при ускорение
- Загуба на мощност: загуба на компресия между цилиндрите
- Прегряване: проблеми с циркулацията на охлаждащата течност
- Емулсия в маслото: смес от масло и охлаждаща течност по капака на клапаните
- Балони в разширителния съд: газове от горене в охладителната система
Ремонти и процедури за възстановяване

Специализирани сервизни операции
Проверка и ремонт на контактната повърхност:
- Планиране: отстраняване на деформиран материал (макс. 0,1-0,2 mm)
- Измерване на равнината: допуск 0,05 mm по цялата повърхност
- Проверка за напукване: чрез методи за проникващи течности или тест с налягане
Рекондициониране на клапанната система:
- Ректификация на седалките: за нови клапани с правилен ъгъл (45° или 30°)
- Полиране на клапаните: за перфектно уплътняване
- Смяна на водачите: при износ над допустимата граница (0,1-0,15 mm)
- Проверка на пружините: за правилна сила и дължина
Система за разпределение:
- Настройка на тачета: за моделите без хидравлична саморегулация
- Проверка на разпределителните валове: за износване и овалност
- Контрол на напреженията: за правилна работа
Домашен тест за уплътняване на клапаните
Можете да проверите уплътняването на клапаните у дома с прост тест:
- Почистете добре главата от всякакви остатъци
- Завъртете я обратно с клапаните нагоре
- Налейте бензин в камерите за горене
- Изчакайте 10-15 минути
- Проверете дали тече през входовете за всмукване/изпускане
Ако бензинът тече, клапаните не уплътняват и се нуждаят от рекондициониране.
Поддръжка за дълготрайност и предпазни мерки
Препоръки за максимална издържливост
Охладителна система:
- Не използвайте само вода – малките канали могат да се запушат от варовикови и ръждени отлагания
- Сменяйте охладителната течност според препоръките (2-5 години)
- Проверявайте концентрацията на антифриз: 50-60% за оптимална защита
- Контролирайте налягането в системата с професионален тестер годишно
Постоянен мониторинг:
- Следете температурата на двигателя на бордовия индикатор постоянно
- Проверявайте периодично маркучите за напукване
- Контролирайте нивото на течността седмично
- Наблюдавайте цвета на дима от изпускателната система
Сигнали за аларма и ремонт
- Температура над 110°C
- Обилен бял дим от изпускателната система
- Големи загуби на охладителна течност
- Метални шумове от двигателя
Разходи за ремонт и резервни части
Рекондициониране на главата може да струва между 800-2500 лея в зависимост от:
- Комплексността на двигателя (брой клапани)
- Материалът на главата (алуминий или чугун)
- Степента на повреда
- Необходимост от подмяна на компоненти (клапани, водачи, пружини)
Заключение
Главата на цилиндровия блок е сърцето на системата за горене на двигателя и ключова компонента на неговата сложност и значимост. Поради екстремните натоварвания – десетки бара налягане и хиляди градуси температура – превантивната поддръжка и правилният монтаж са от съществено значение за оптималното функциониране и дълготрайността на двигателя.
Разбирането на начина на функциониране на главата помага да оцените по-добре сложността на модерните двигатели и да вземете информирани решения за поддръжката на превозното средство. При всеки сигнал за проблем – прегряване, цветен дим от изпускателната система или загуба на мощност – обръщането към сервиз с опит е най-сигурният начин за избягване на скъпи ремонти. Инвестицията в превантивна поддръжка на охладителната система и спазването на интервалите за обслужване могат значително да удължат живота на главата и на целия двигател.
Съществени източници за изображения: manciniracing.com, indiamart.com, carid.com, youtube.com, gumtree.co.za