Tryck på ESC eller klicka utanför för att stänga

P0087-felkod: låg bränslepres i bränslesystemet – orsaker och lösningar
OBD2 koder

P0087-felkod: låg bränslepres i bränslesystemet – orsaker och lösningar

26 dec 2025 · Uppdaterad: 30 dec 2025
Dela:
Sammanfattning
  • P0087 indikerar lågt bränsletryck som påverkar motorprestanda och kräver diagnostik.
  • Vanliga orsaker inkluderar defekt bränslepump, igensatt filter och defekt tryckregulator.
  • Symtom: kraftförlust, startsvårigheter och tänd Check Engine-lampa.

OBD2-felkod P0087 indikerar låg bränslepres i bränslesystemet, en av de kritiska problemen som kan påverka motorens prestanda kraftigt. Detta problem kräver en systematisk diagnostikmetod och snabb åtgärd för att undvika kostsamma motorreparationer.

Bränslesystemet arbetar vid exakta trycknivåer som fastställs av fordonstillverkaren beroende på motor- och insprutningssystemet. När trycket sjunker under dessa parametrar upptäcker PCM-funktionen felet och aktiverar felkod P0087, vilket varnar föraren om behovet av teknisk åtgärd.

Vad betyder felkod P0087

PCM (Powertrain Control Module) har upptäckt att bränslepresen i bränslesystemet ligger under de normala driftsparametrarna. Denna låga trycknivå är avgörande för en optimal bränsleinsprutning och motorens normala drift.

Säkerhets- och övervakningssystemet jämför konstant det faktiska trycket med det programmerade i PCM-programvaran. När skillnaden överskrider godtagbara toleranser aktiveras felhanteringsproceduren och felkoden P0087 lagras.

När aktiveras felkod P0087

Felkod P0087 lagras när:

  • Bränslepresen ligger inte inom tillverkarens fördefinierade gränser
  • PCM upptäcker en betydande skillnad mellan önskat tryck och verkligt tryck
  • Problemet kvarstår under en bestämd period (vanligen 2–3 körcykler)
  • Check Engine-lampan tänds på fordonets instrumentpanel
  • Bränslepres-sensorn överför värden utanför normala parametrar

Många moderna fordon har skyddssystem som begränsar motorstyrkan när bränslepresen är otillräcklig för att förhindra interna motor-skador.

Specifika symtom på felkod P0087

Huvudsymptom

Motorstyrkeförlust vid acceleration – relativt ofta som en fördröjd respons på gaspedalen eller oförmåga hos motorn att nå begärda varv.

Motorstopp (stall) kan uppkomma vid tomgång eller i körning och är särskilt farligt i trafik. Detta anger ett allvarligt fel som kräver omedelbar åtgärd.

Startsvårigheter eller oförmåga att starta uppstår genom långsam rotation med startmotorn utan att motorn går igång, eller intermittenta starter.

Check Engine-lampan tänds på fordonets instrumentpanel som den första synliga indikatorn.

Sekundära symtom

  • Ökat bränsleförbrukning på grund av PCM-kompensation
  • Förhöjda utsläpp som kan synas vid periodiska tester
  • Onormala motorvibrationer, särskilt vid tomgång
  • Onormala ljud från bränslepumpens område
  • Ojämn drift vid tomgång
  • Motorhackande under acceleration

Huvudorsaker till felkod P0087

Mekaniska orsaker

Defekt bränslepump är den vanligaste orsaken till P0087 och kan ha problem med intern motor, turbokompressor eller tätningar som minskar förmågan att upprätthålla det nödvändiga trycket i systemet.

Tilltäppt bränslefilter begränsar flödet till motorn och utvecklas gradvis. Byt enligt underhållsschemat.

Defekt tryckregulator kan inte längre upprätthålla konstant tryck i systemet, vilket orsakar variationer som väcker felkoden. Denna komponent är särskilt viktig i återlopp-system.

Skadade eller igensatta bränsleledningar kan sänka trycket genom läckage eller restriktioner. Korrosion, kinks eller beläggningar påverkar bränsleflödet.

Elektriska orsaker

Defekt bränslepres-sensor kan skicka felaktiga signaler till PCM även när trycket faktiskt är normalt. Kali diagnosticeras diff­erentligt för att undvika onödig komponentutbyte.

Skadat relä till bränslepumpen kan orsaka intermittent eller otillräcklig strömförsörjning till pumpen.

Korroderad eller avbruten elkabel i pumpens eller sensorens krets kan orsaka felaktig funktion.

Oxiderade eller dåligt kontakter elektriska kontakter kan orsaka parasitiska motstånd som stör pumpens kraftförsörjning.

Systemiska orsaker

Defekt PCM kan felaktigt tolka sensordata eller ha problem med bränsletrycksregleralgoritmerna, även om detta är ovanligt.

Problem med bränsleinsprutare som har interna läckor kan sänka trycket i bränslesystemet.

Problem med pumpens styrmodul i fordon med avancerad bränslen management.

Vanlig diagnosfel – var försiktig med fallgropar

Varning: Många dyra komponenter (bränslepumpar för hundratals euro, bränslepres-sensorer, regulatorer) har bytts ut onödigt när fordonet helt enkelt saknade bränsle. Bränslenivån på bränslemätaren kan också vara felaktig eller opålitlig. Kontrollera alltid faktisk bränslenivå i tanken innan vidare diagnostik.

Andra vanliga misstag inkluderar:

  • Byte av pumpen utan att kontrollera bränslefiltret
  • Byte av sensor utan att testa kablage
  • Att inte kontrollera relän och säkringar
  • Att inte följa depressuriseringsproceduren för systemet

Den kompletta diagnostiska processen

Steg 1: Första visuella kontrollen

Inspektera visuellt alla kablar och kontakter i tankens område och i motorutrymmet, leta efter tecken på brännskador, korrosion eller mekanisk skada.

Kontrollera alla säkringar i säkringspanelen som kopplas till bränslesystemet, inklusive huvud- och hjälpfusibler.

Kontrollera den faktiska bränslenivån i tanken med en ren provstav eller genom volymkontroll vid noggrann tankning.

Steg 2: Scanning och kodregistrering

Anslut OBD2-skannern till diagnosporten och registrera alla sparade felkoder, både aktiva och historiska.

Notera freeze frame-data för att analysera sammanhanget då felet uppstod – motorwarmth, varvtal, belastning, fordonsfart.

Radera felkoderna och gör en provkörning för att se om de återkommer omedelbart eller under vissa körförhållanden.

Steg 3: Bränslepresstest

Nödvändig utrustning: Bränslepresmanometer med rätt adaptrar för det diagnostiserade fordonet.

Anslut manometern till testporten (om tillgänglig) eller till bränsleröret, följ säkerhetsrutiner för arbete med bränsle.

Mät trycket med motorn avstängd och tänd-tillstånd (pumpen ska verka i 2–3 sekunder), sedan med motorn igång vid tomgång och vid gaspådrag.

Typiska tryckvärden:

  • Indirekt insprutning (port injection): 2,5–4,0 bar
  • Direktinsprutning bensin: 50–200+ bar
  • Dieselmotorer common rail: 1000–2000+ bar
  • Dieselmotorer med mekanisk pump: 2–4 bar

Testa hur länge trycket upprätthålls efter motoravstängning – trycket ska falla långsamt, inte plötsligt, vilket indikerar systemets tätning.

Steg 4: Bränslepumpstest

Ljudbaserad metod: Lyssna noggrant efter pumpens ljud vid start av tändning. Pumpen ska gå 2–3 sekunder med jämnt ljud utan onormala ljud eller avbrott.

Metod med mekanisk stimulans (för pumpar i tanken): Slå lätt på tanken med en gummiklubba medan någon annan startar motorn. Om motorn går igång tillfälligt kan pumpen ha intermittenta mekaniska problem.

Elektrisk test: Mät pumpens elförbrukning med en strömmätare – onormal förbrukning indikerar interna mekaniska problem.

Steg 5: Kontroll av elektrisk krets

Mät spänningen vid pumpens kontakt – vanligtvis ska 12 V tillföras när tändning är på eller när motorn går.

Kontrollera pumpens relä genom att tillfälligt byta det med ett likvärdligt relä från annan funktion (t.ex. klimatanläggning, fläkt) eller testa reläet med multimeter.

Kontrollera kabeln från relä till pump och från pump till PCM för onormal resistans eller avbrott.

Kontrollera jordningen för pumpen – en dålig jord kan orsaka intermittenta problem.

Steg 6: Diagnostik av bränslepres-sensorn

Placering: Bränslepres-sensorn sitter vanligtvis på insprutningsrampen eller på huvudförsörjningslinjen.

Koppla ur sensorstyren och kontrollera:

  • Referensspänningen (vanligtvis 5 V på en ledning)
  • Jordsignalen på en annan ledning
  • Integriteten i signaltråden till PCM

Mät sensorens resistans med multimeter och jämför med värden i fordonstillverkarens tekniska diagram.

Mät sensorens analoga signal under varierande tryck för att verifiera lineariteten i responsen.

Detaljerade reparationslösningar

Byte av bränslepump

Uppskattade kostnader: €150–€400 för delen + €100–€200 arbetskostnad

Procedur:

  1. Avlasta helt bränslesystemet
  2. Koppla bort batteriet och vänta enligt säkerhetsföreskrifter
  3. Avlägsna säten eller fodralet för pumpåtkomst
  4. Koppla loss elektriska kontakterna och bränslelinjerna
  5. Ta bort pumpens monteringsring med specialverktyg
  6. Ta ut pumpen försiktigt utan att skada instegsskyddet
  7. Montera ny pump med nya tätningar
  8. Testa systemet och kontrollera tätningen

Byte av bränslefilter

Uppskattade kostnader: €20–€80 för delen + €30–€50 arbetskostnad

Byt filtret enligt underhållsschemat eller när bränslepres måste vara tillräckligt lågt på grund av en igensättning.

Reparera kabelnätet

Uppskattade kostnader: €30–€100 material + €80–€150 arbetskostnad

Använd rätt dimensionerade ledningar och adekvat skydd mot korrosion. Alla kopplingar måste vara täta och skyddade.

Byte av bränslepres-sensor

Uppskattade kostnader: €80–€250 för delen + €50–€100 arbetskostnad

Använd endast originaldelar eller likvärd kvalitet för att säkerställa kompatibilitet med PCM.

Kritiska säkerhetsprocedurer

  • Varning för ångor: Bränsleångor är lättantändliga och kan antändas av gnistor, cigaretter eller heta ytor.
  • Krav på depressurisering: Avlasta alltid trycket i systemet innan man kopplar bränsleledningar.
  • Skyddsutrustning: Använd skyddsglasögon och bränslebeständiga handskar.
  • Tillräcklig ventilation: Arbeta i ett väl ventilerat utrymme för att undvika ångansamling.
  • Brandsläckare inom räckhåll: Ha en ABC-typ brandsläckare i närheten.

Förebyggande åtgärder för att undvika problem

Regelbundet underhåll

Byt bränslefiltret enligt tillverkarens underhållsschema – vanligtvis vid 30 000–60 000 km för bensinfordon och 15 000–30 000 km för diesel.

Använd endast bränsle av hög kvalitet från erkända stationer och undvik de stationer där lagret rör sig långsamt.

Undvik att köra med nästan tom tank – detta kan överhetta pumpen och suga upp sediment.

Genomför regelbundet rengöring av bränslesystemet med specialiserade tillsatser för att förebygga beläggningar.

Tidiga varningssignaler

Onormala ljud från bränslepumpen – ökat ljud, vibrationer eller intermittent drift. Difficult start conditions when warm, if pumpens intern tätning har problem. Tillfälliga kraftförlust, särskilt under kontinuerlig acceleration. Ökat bränsleförbrukning kan indikera tidiga problem i bränslesystemet.

Totala reparationskostnader

Komponent Delspris (€) Arbetskostnad (€) Totalt (€) Reparations tid
Bränslefilter 20-80 30-50 50-130 1-2 timmar
Bränslepump 150-400 100-200 250-600 3-5 timmar
Bränslepres-sensor 80-250 50-100 130-350 1-2 timmar
Pump-relä 15-50 20-40 35-90 0,5 timmar
Kabelreparation 30-100 80-150 110-250 2-4 timmar
Tryckregulator 60-150 60-120 120-270 1-3 timmar

Obs: Kostnaderna kan variera betydligt beroende på fordonets märke, tillgång till delar och verkstadspriser.

Slutsats och slutgiltiga rekommendationer

Felkod P0087 är ett allvarligt problem som kräver omedelbar uppmärksamhet för att undvika motorens skador orsakade av ett fattig blandning. En metodisk diagnostik, från enkla kontroller till mer avancerade tester, kommer att identifiera exakt orsak och möjliggöra en effektiv och kostnadseffektiv reparation.

Uteslut inte denna felkod, eftersom den kan leda till allvarliga motorproblem om den inte hanteras i tid. PCM:s skyddsåtgärder som begränsar effekten är endast en temporär säkerhet – grundproblemet måste lösas för att undvika kostsamma skador.

Investera i professionell diagnostik kan spara hundratals euro genom att undvika onödiga utbyten av dyra komponenter. Följ alltid säkerhetsprocedurer när du arbetar med bränslesystem och tveka inte att kontakta en specialist om du saknar nödvändig erfarenhet.