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Las 7 piezas de automóvil más recicladas y su impacto ambiental
Consejos útiles

Las 7 piezas de automóvil más recicladas y su impacto ambiental

26 dic. 2025 · Actualizado: 30 dic. 2025
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Resumen
  • El aceite de motor usado es altamente reciclable y reutilizable.
  • Los filtros de aceite contienen hasta 90% acero reciclable; deben drenarse.
  • Una gota de aceite mal desechado contamina millones de litros de agua.
  • Los parabrisas duran unos 5 años y son de vidrio laminado.

La mayoría de las piezas de un automóvil son consumibles y deben ser reemplazadas periódicamente, según su calidad, el estilo de conducción y cómo mantenemos el vehículo. Ya sea que una pieza se desgaste por el uso a lo largo del tiempo o deba sustituirse tras un accidente, es recomendable asegurarse de que todos los componentes del vehículo funcionen a la perfección.

Cuando realice una tarea de mantenimiento por cuenta propia, es fundamental reciclar las piezas gastadas en lugar de desecharlas. Muchos componentes contienen materiales valiosos que pueden reutilizarse, pero también sustancias tóxicas que pueden contaminar gravemente el medio ambiente si se eliminan de forma incorrecta. El reciclaje no solo protege la naturaleza, sino que también ayuda a reducir los costos de fabricación de las piezas nuevas y a conservar los recursos naturales.

Aceite de motor y filtros de aceite

El aceite de motor es una de las piezas que más se cambian en un automóvil, requiriendo cambios cada 5.000-10.000 km, dependiendo del tipo de aceite utilizado y de las condiciones de explotación. A diferencia de muchos otros consumibles, el aceite no se “desgasta” en el sentido clásico: pierde sus propiedades lubricantes por la acumulación de hollín, restos metálicos microscópicos de las superficies en fricción y por la degradación de los aditivos de la composición.

Esta característica hace que el aceite usado sea extremadamente reciclable. A través de procesos de refinado avanzados, el aceite puede limpiarse de impurezas y transformarse en aceite base para nuevos lubricantes o puede utilizarse como fuente de energía en diversas aplicaciones industriales. Un solo litro de aceite usado arrojado de forma incorrecta puede contaminar hasta un millón de litros de agua subterránea, razón por la que el reciclaje es crucial.

Los filtros de aceite también representan una excelente oportunidad de reciclaje. Contienen acero en proporción de hasta el 90%, un metal valioso y perfectamente reciclable. Antes de reciclar, el filtro debe drenarse completamente de aceite; luego la carcasa metálica puede fundirse y reutilizarse en la fabricación de nuevas piezas. La mayoría de talleres autorizados recogen de forma gratuita el aceite usado y los filtros, estando obligados legalmente a hacerlo.

Vidrio y parabrisas

Los parabrisas de los automóviles tienen una vida media de aproximadamente 5 años, pero este intervalo puede variar significativamente en función de las condiciones de la carretera, la frecuencia de uso y la exposición a temperaturas extremas. A diferencia del vidrio común, los parabrisas están construidos con una estructura laminada compleja: una capa intermedia de PVB (poli vinil butiral) entre dos láminas de vidrio tratadas térmicamente.

Esta construcción cumple una función esencial de seguridad: en caso de impacto, el parabrisas se rompe en miles de fragmentos pequeños que permanecen adheridos a la lámina de plástico, evitando así lesiones a los ocupantes. Sin embargo, esta estructura hace que el reciclaje sea más complejo que el del vidrio común.

Las tecnologías modernas de reciclaje pueden separar eficazmente las tres capas, recuperando tanto el vidrio como el plástico PVB. El vidrio recuperado puede transformarse en fibra de vidrio para aislamiento, utilizarse en la fabricación de vidrio nuevo o incluso en la creación de materiales abrasivos. El PVB puede reutilizarse en diversas aplicaciones industriales, desde alfombras hasta materiales de embalaje.

La luneta y los cristales laterales están hechos de vidrio de seguridad (templado), que se rompe en piezas pequeñas con bordes afilados. Estos son más fáciles de reciclar que los parabrisas, y el proceso es similar al del vidrio común.

Neumáticos

Los neumáticos representan uno de los mayores problemas medioambientales de la industria automotriz. A nivel mundial, se generan cientos de millones de neumáticos usados al año, y su almacenamiento o eliminación incorrecta genera numerosos problemas. Los neumáticos están compuestos por caucho sintético y natural, acero, fibras textil y diversos compuestos químicos que les confieren resistencia y durabilidad.

El mayor problema es que los neumáticos son prácticamente no biodegradables y pueden persistir en el medio ambiente durante siglos. Además, los intentos de eliminarlos mediante quema son extremadamente peligrosos e ilegales, liberando sustancias tóxicas como dioxinas, furanos y hidrocarburos aromáticos policíclicos, que son cancerígenos.

Afortunadamente, las tecnologías de reciclaje de neumáticos han evolucionado significativamente. El proceso de reciclaje se inicia con el corte y triturado de los neumáticos en piezas más pequeñas, seguido de la separación de componentes metálicos mediante separadores magnéticos. La goma picada puede transformarse en:

  • Granulado de caucho para césped sintético en campos deportivos, que amortigua el impacto
  • Asfalto modificado con caucho que brinda una superficie de carretera más silenciosa y duradera
  • Alfombrillas industriales y superficies antideslizantes
  • Componentes para la industria automotriz, como pasos de protección o aislantes acústicos
  • Combustible alternativo en hornos industriales, los neumáticos tienen un poder calorífico alto

En España, existe una red creciente de puntos de recogida de neumáticos usados. Muchos proveedores de neumáticos ofrecen servicios gratuitos de retirada de neumáticos viejos al comprar otros nuevos, y algunos ofrecen descuentos para fomentar el reciclaje.

Componentes del motor

El motor es la unidad central de cualquier automóvil y contiene cientos de componentes complejos que pueden ser reacondicionados o reciclados. El bloque motor, la culata, el cigüeñal, el árbol de levas, los pistones, las bielas y muchos otros elementos están fabricados en aluminio, acero u otros aceros valiosos que pueden recuperarse.

El reacondicionamiento de motores completos o de componentes individuales es una industria próspera. Un motor que ha superado su vida útil técnica puede desmontarse por completo, limpiarse y reacondicionarse mediante:

  • Rectificado de cilindros para eliminar desgaste y restablecer las dimensiones originales
  • Reemplazo de cojinetes de cigüeñal y árbol de levas
  • Rectificado de asientos de válvulas y reemplazo de guías desgastados
  • Equilibrado dinámico de los conjuntos móviles
  • Reemplazo de juntas y segmentos

Este proceso puede devolver a un motor especificaciones casi idénticas a las de uno nuevo, a una fracción del coste. Los motores reacondicionados son especialmente demandados para vehículos más antiguos o para entusiastas de la restauración.

Incluso cuando un motor no pueda reacondicionarse debido a daños severos, sus componentes metálicos siguen siendo extremadamente valiosos. El aluminio del bloque y la culata puede fundirse y reutilizarse con las mismas propiedades que el aluminio virgen. El acero del cigüeñal, bielas y otras piezas también puede reciclarse y utilizarse en diversas aplicaciones industriales.

Componentes metálicos

Los metales representan quizá la categoría más valiosa y fácil de reciclar en un automóvil. Un vehículo medio contiene aproximadamente un 65-70% de metal en su composición total, incluyendo acero, aluminio, cobre, zinc y otras aleaciones.

  • Acero: forma la estructura de la carrocería, el chasis y muchos componentes mecánicos. Este metal puede reciclarse infinitamente sin perder sus propiedades; el proceso de reciclaje consume aproximadamente un 75% menos de energía que la producción de acero a partir de mineral. Los componentes de acero incluyen:
    • La carrocería y los paneles exteriores
    • El marco y el chasis
    • Las suspensiones y los sistemas de frenos
    • Componentes del sistema de escape
    • Hornos y resortes
  • Aluminio: cada vez más presente en vehículos modernos por su excelente relación resistencia/peso. Las llantas de aleación, bloques de motor, tapas de motor, radiadores y diversas piezas ornamentales pueden reciclarse. El reciclaje de aluminio ahorra hasta el 95% de la energía necesaria para producir aluminio primario y puede reutilizarse numerosas veces.
  • Cobre: presente en el cableado eléctrico, radiadores, alternadores y diversas piezas eléctricas. Es un metal muy valioso y 100% reciclable, lo que hace de los vehículos fuera de uso un blanco frecuente de robos de cableado.
  • Otros metales: zinc (utilizado para galvanizado y protección contra la corrosión), plomo (en baterías y aislamientos acústicos) y metales preciosos de catalizadores (platino, paladio, rodio) añaden valor adicional al proceso de reciclaje.

Muchas personas con automóviles muy antiguos o deteriorados los entregan a centros de desguace o desmonte, donde pueden recibir una cantidad de dinero según el peso y el tipo de metales recuperables. Este proceso no solo ofrece beneficios económicos, sino que garantiza que los metales valiosos sean recuperados y reintegrados a la cadena de producción.

Componentes plásticos

Aunque quizá no se note a simple vista, un automóvil moderno contiene entre 150-200 kg de materiales plásticos, representando aproximadamente el 10-15% del peso total del vehículo. Estos plásticos varían desde polipropileno (PP) y polietileno (PE) hasta ABS, poliuretano y diversos materiales compuestos.

Los plásticos se utilizan extensivamente en:

  • El tablero de instrumentos y la consola central, que pueden pesar por sí solos 10-15 kg
  • El acolchado de las puertas y paneles decorativos interiores
  • Barras de choque, que en los vehículos modernos pueden pesar 5-8 kg cada una
  • La rejilla del radiador y diversos componentes estéticos exteriores
  • Componentes bajo el capó como carcasas de los filtros de aire, tapas del motor y depósitos de líquidos
  • Sistema de ventilación y climatización: conductos y orificios de ventilación
  • Aislamientos acústicos y térmicos

La recuperación y reciclaje de plásticos automotrices presenta desafíos específicos, ya que un solo vehículo puede contener hasta 20 tipos diferentes de plástico. La clasificación correcta es esencial para obtener materiales reciclados de calidad. Afortunadamente, la mayoría de los fabricantes de automóviles marcan las piezas plásticas con códigos de identificación que facilitan la clasificación.

El proceso de reciclaje implica:

  1. Desmontaje de las piezas plásticas del vehículo
  2. Clasificación por tipo de plástico
  3. Trituración en granza
  4. Lavado para eliminar impurezas
  5. fusión y extrusionado en granza nueva

Los plásticos reciclados pueden convertirse en piezas nuevas para la industria automotriz o utilizarse en otros sectores, desde mobiliario hasta material de construcción. Los fabricantes de automóviles modernos usan cada vez más plástico reciclado en vehículos nuevos; algunas marcas premium emplean hasta 30-40 kg de plásticos reciclados por vehículo.

Baterías y componentes electrónicos

Las baterías de plomo-ácido son una de las piezas más tóxicas, pero también de las más fáciles de reciclar en un vehículo. Una batería típica contiene alrededor de 8-10 kg de plomo, 3-4 litros de ácido sulfúrico y una carcasa de plástico. Todos estos componentes son extremadamente valiosos y totalmente reciclables.

El plomo es un metal pesado extremadamente tóxico, capaz de causar graves problemas neurológicos, daño renal y otros problemas de salud. Por ello, casi todos los países cuentan con sistemas estrictos de recogida y reciclaje de baterías de automóvil. En la Unión Europea, la tasa de reciclaje de baterías automotrices supera el 99%, siendo uno de los programas de reciclaje más exitosos.

El proceso de reciclaje de baterías incluye:

  • Drenaje del ácido, que puede neutralizarse y transformarse en sulfato de sodio (útil en detergentes) o purificarse y reutilizarse
  • Trituración de la batería y separación de componentes
  • Fusión del plomo, que se refina y puede emplearse para fabricar baterías nuevas (el 80% del plomo de una batería nueva proviene del reciclaje)
  • Reciclaje de la carcasa de plástico, que puede transformarse en nuevas carcasas o en otros productos plásticos

Los componentes electrónicos modernos contienen una amplia gama de materiales valiosos y tóxicos. Módulos como ECU (caja de control del motor), TCU (caja de cambios), airbags, sensores y otros sistemas contienen:

  • Metales preciosos como oro, plata y paladio en cantidades pequeñas pero valiosas
  • Cobre en cables y circuitos impresos
  • Sustancias tóxicas como mercurio, cadmio y diversos retardantes de llama

La recuperación de estos materiales requiere procesos especializados de desmantelado y separación. Los metales preciosos se recuperan mediante procesos químicos y electroquímicos complejos, y los componentes reutilizables pueden evaluarse y venderse como piezas de repuesto funcionales.

Consideraciones importantes:

  • No deseche nunca una batería de automóvil con la basura doméstica
  • La mayoría de los vendedores de baterías aceptan baterías usadas y ofrecen un descuento al comprar una nueva (sistema de garantía de devolución)
  • Los componentes electrónicos defectuosos pueden llevarse a centros especializados de recogida DEEE (Desechos de Equipos Eléctricos y Electrónicos)
  • Consulte a su mecánico si acepta recoger componentes electrónicos usados para su reciclaje

El papel de cada uno de nosotros en la protección del medio ambiente mediante el reciclaje correcto de las piezas del automóvil no puede subestimarse. Cada componente reciclado significa menos recursos naturales consumidos, menos energía utilizada y menos contaminación generada. Además, la industria del reciclaje crea empleo y contribuye a la economía circular, transformando desechos en recursos valiosos.