Nyomja meg az ESC-t vagy kattintson kívülre a bezáráshoz

OBD2 P0133 hiba: okok, tünetek és diagnosztikai lépések
OBD2 kódok

OBD2 P0133 hiba: okok, tünetek és diagnosztikai lépések

26 dec. 2025 · Frissítve: 30 dec. 2025
Megosztás:
Összefoglaló
  • P0133: az első lambdaszenzor áramkörének meghibásodása a motorirányításban
  • Motor teljesítménycsökkenés és Check Engine lámpa a jelzőpanelen
  • Gyakori okok: szenzor kopás, ólomtartalmú üzemanyag, szennyeződés, hőingadozás, korrózió
  • Fűtőelem körülbelül 8 ohm, 12,6–13,8 V, 10% eltérés kiválthatja a hibát

Bevezető A P0133 OBD2 hibakód a 1. henger oxigén szenzorának áramkörében fellépő meghibásodásra utal. Ezt a hibát az váltja ki, hogy a Lambda szenzor feszültségjele nem a ECU által megadott normál tartományon belül marad, ezért a motorirányítási rendszer hibakódot tárol, és előfordulhat, hogy a műszerfalon figyelmeztető jel is felvillan.

A probléma teljes megértéséhez fontos, hogy tisztában legyünk az oxigén szenzor kulcsfontosságú szerepével a motor optimális működésében. Ezek a szenzorok folyamatosan figyelik a kipufogógázok oxigéntartalmát, hogy az ECU pontosan be tudja állítani a levegő–benzin arányt.

Mit jelent a P0133 kód

A P0133 kód szerkezete pontos információkkal szolgál a probléma helyéről:

  • B1 a hengerblokk 1-es számát jelöli (V-motorok esetén az első bank), vagy az egyetlen hengerbankot
  • S1 az első szenzort, más néven a lambdaszenzort jelöli, amely a katalizátor előtt helyezkedik el

Ez a szenzor felelős a kipufogógázok összetételének monitorozásáért, és visszajelzést ad a katalizátorba kerülő gázok minőségének értékeléséhez, lehetővé téve az injektált tüzelőanyag pontos szabályozását.

Technikai paraméterek és a kód beállítása

Elektromos ellenállás

  • Az értékek az első fűtőelem keringésben körülbelül 8 ohm körül mozognak
  • 10%-os eltérés bármely irányba a P0133 kód tárolását okozhatja
  • Ez a szigorú tolerancia biztosítja az alternatív hőmérséklet és jel-ellenőrzési funkciók megbízhatóságát

Tápellátás feszültsége

  • A fűtőelem áramköre a telepi feszültségen működik (körülbelül 12,6–13,8 V)
  • 10%-os eltérés a standardtól a hibakód aktiválását vonja maga után
  • A táplálás egy védett áramkörön keresztül történik

Válaszidő

  • Normál üzemmódban (zárt hurkában) a szenzor folyamatosan ingadozik
  • Ha a mért adatok több mint 8 másodpercre állandóak maradnak, az a P0133 kód kiváltását eredményezi
  • Ez a tulajdonság jelzi a szenzor gyors reagáló képességét a kipufogógázok változásaira

A P0133 kód tipikus tünetei

Motor teljesítményének csökkenése

  • Ingerlékeny alapjárat
  • Teljesítménycsökkenés különösen gyorsításkor
  • Lassú válasz a gázpedál érintésére
  • Szokatlan motorrezgések

Fogyasztási és emissziós problémák

  • Üzemanyag-fogyasztás 15–30%-os növekedése
  • Fekete füst a kipufogón
  • Emissziós értékek növekedése
  • Műszaki vizsga (kibocsátás) hibája

Vizuális visszajelzések

  • A Check Engine lámpa felvillanása a műszerfalon
  • Hibajelzések a kijelzőn
  • Súlyosabb esetekben üzemmód vészüzemben

A P0133 gyakori oka

Oxigén szenzor meghibásodása

  • Természetes kopás: az oxigén szenzorok élettartama megközelítőleg 100.000–150.000 km
  • ** Ólomba terhelt üzemanyagok**: ólmot tartalmazó üzemanyagok tartósan tönkretehetik a szenzort
  • Szilíciumoszlopos szennyeződés: szilícium részecskék olajban vagy hűtő-folyadékban befolyásolhatják a működést
  • Termosokk: extrém hőmérséklet-ingadozások okozhatják a kerámia elemek károsodását

Elektromos problémák

  • Korróziós csatlakozók: nedvesség és útburkolati só a csatlakozókat érinti
  • Sérült kábelezés: szakadt vezetékek vagy szigeteléskárosodás
  • Rövidzárlatok: nem tervezett érintkezések a vezetékek között
  • Égett biztosítók: tápláló áramkör védelme meghúzódik

Az üzemanyag-ellátási rendszer meghibásodásai

  • Helytelen üzemanyagnyomás: meghibásodott szivattyú vagy szabályzó
  • Szennyezett vagy bedugult injektorok: befolyásolják a levegő–benzin keveréket
  • Szennyezett levegőszűrő: módosítja a levegő arányát

Ritka ECU problémák

  • Hardver meghibásodások: belső elektronika hibája
  • Szoftverhibák: paraméterek helytelen kalibrációja
  • Elektromágneses zavarok: más elektronikus rendszerek okozta interferencia

Gyakori diagnosztikai tévedések

Korai szenzor-cserék

  • Sokan az első működésbeli rendellenességre reagálva automatikusan az oxigén szenzort cserélik, anélkül, hogy alapos diagnózist végeznének
  • Ennek költség- és időigényes következményei lehetnek
  • A valódi probléma nem oldódik meg, és más komponenseket is sérülhet

Másodlagos okok figyelmen kívül hagyása

  • A kábelezés és csatlakozók ellenőrzésének mellőzése
  • Az üzemanyag-ellátó rendszer tesztelésének elhanyagolása
  • A levegőszűrő és az intake rendszer állapotának figyelmen kívül hagyása

Részletes diagnosztikai eljárás

Előzetes vizuális ellenőrzés

Kábelezés és csatlakozók

  • Ellenőrizze a vezetékek integritását repedések, kopás vagy láz jelei miatt
  • Vizsgálja a csatlakozókat korrózió, oxidáció vagy laza kapcsolatok szempontjából
  • Ellenőrizze a kábelezés útvonalát, hogy ne érintkezzen más alkatrészekkel

Kísérő alkatrészek

  • Vizsgálja meg a levegőszűrő állapotát – egy eltömődött szűrő befolyásolja a keveréket
  • Ellenőrizze a kipufogórendszert repedések vagy szivárgások miatt, amelyek torzíthatják a szenzor adatait
  • Ellenőrizze a tápláló circuit biztosítóit

Diagnosztikai eszközök használata

OBD-II szkenner

  • Csatlakoztassa a szkennert a diagnosztikai porthoz
  • Rögzítse a tárolt hibakódokat a kapcsolódó problémák azonosításához
  • Ellenőrizze a valós idejű adatokat
  • Elemezze a freeze frame adatokat a hiba keletkezése közbeni körülmények megismeréséhez

Digitális multiméter

  • Mérje meg a szenzor táplálási feszültségét a csatlakozónál
  • Tesztelje a fűtőelem ellenállását (kb. 8 ohm)
  • Ellenőrizze a jel- és föld körök kontinuitását

A szenzor működési tesztelése

Tesztelési feltételek

  • A motor működési hőmérsékletének el kell érnie a normál értéket (80–90°C)
  • Az ECU-nak zárt hurkában kell lennie
  • A tesztet a motor alacsonyan és terhelés alatt végzik

Normál értékek

  • A szenzornak 100–900 millivolt között kell ingadoznia
  • Az ingadozási frekvenciának legalább 1 Hz-nek kell lennie
  • A válaszidő a változásokra kevesebb legyen 100 ms-nél

Elektronikai áramkörök vizsgálata

Fűtő áramkör

  • Kapcsolja le a szenzor csatlakozóját
  • Mérje meg a táplálási feszültséget – a telep feszültségéhez közel legyen
  • Vizsgálja meg a szenzor belső fűtőelemének ellenállását
  • Ellenőrizze a földkört a folyamatosség érdekében

Jel áramkör

  • Mérje meg a jel áramkör impedanciáját
  • Vizsgálja meg a zajt vagy interferenciát
  • Mérje meg az ECU referenciafeszültségét

Javítási eljárás

Oxigén szenzor cseréje

Előkészületek

  • Hagyja a motort teljesen lehűlni
  • Biztonságosan emelje meg a járművet
  • A hiba szenzornak elektromos éra alapján történő lokalizálása

Démontázs

  • Szétkapcsolja a elektromos csatlakozót
  • Oxigén szenzorokhoz használt speciális kulcs alkalmazása
  • Ha a szenzor rozsdás, alkalmazzon penetrátort
  • Ügyeljen a menet védelmére és ne roncsolja azt

Új szenzor felszerelése

  • Menetbe antisztatikus pasztát vigyen fel a menetre
  • A gyártó által előírt nyomatékkal húzza meg (általában 30–50 Nm)
  • Csatlakoztassa vissza az elektromos csatlakozót
  • Ellenőrizze a csatlakozás helyességét

Elektromos problémák javítása

Sérült kábelezés

  • Cserélje ki a sérült szakaszokat azonos specifikációjú vezetékekkel
  • Használjon tömített és termosztatikus csatlakozókat
  • Gondoskodjon arról, hogy a kábelezés ne érintkezzen mozgó alkatrészekkel

Korróziós csatlakozók

  • Tisztítsa meg a érintkezőket kontakt tisztító spray-vel
  • Alkalmazzon Dielektromos vazelint a védelem érdekében
  • Cserélje ki a teljesen sérült csatlakozókat

Végső ellenőrzés

Funkcionális teszt

  • Törölje a hibakódokat
  • Indítsa be a motort és hagyja felmelegedni a kiszámított üzemi hőmérsékletre
  • Vezessen próbaútra a normál működés ellenőrzésére
  • Újra legyen szkennelve a rendszer a hibák fennállásának megerősítésére

Becsült költségek és munkaidő

Alkatrész költségek

  • OEM oxigén szenzor: 18 000–48 000 Ft
  • Utángyártott szenzor: 9 000–24 000 Ft
  • Kábel javítása: 3 000–9 000 Ft
  • Csatlakozók: 1 200–4 800 Ft

Munkaidő

  • Teljes diagnosztika: 1–2 óra
  • Szenzor cseréje: 30 perc – 1 óra
  • Kábeljavítás: 1–3 óra (a probléma mértékétől függően)

A jövőbeli problémamegelőzés

rendszeres karbantartás

  • Az oxigén szenzort a service program szerint cserélje
  • Csak minőségi üzemanyagot használjon
  • Rendszeresen cserélje a levegőszűrőt
  • Tisztítsa a befecskendező rendszert

Nyomon követés

  • Időnként ellenőrizze a figyelmeztető lámpákat
  • Figyelje az üzemanyag-fogyasztás változásait
  • Vegye észre a motor viselkedésében bekövetkező változásokat

A P0133 kód gyakori, de komoly probléma, amely gyors figyelmet igényel. A helyes diagnózis és a megfelelő javítás visszaállítja a motor teljesítményét és csökkenti a kibocsátást, hosszú távon is stabil működést biztosítva.