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Servolenkpumpe: Funktionsweise, Symptome und Austauschkosten
Nützliche Tipps

Servolenkpumpe: Funktionsweise, Symptome und Austauschkosten

26 Dez 2025 · Aktualisiert: 30 Dez 2025
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Zusammenfassung
  • Die Servolenkpumpe erzeugt Hydraulikdruck, damit das Lenken leichter wird.
  • Mechanische Hydraulikpumpen werden vom Motor über Riemen angetrieben.
  • Elektro-hydraulische Pumpen nutzen Elektroniksteuerung für geschwindigkeitsabhängigen Druck.
  • Symptome: Ausfall macht Lenken schwer, besonders bei niedriger Geschwindigkeit.

Die Servolenkpumpe ist eine wesentliche Komponente des hydraulischen Lenksystems, die das Manövrieren des Lenkrads erleichtert. Ohne diese Technologie würde das Führen eines modernen Fahrzeugs eine enorme Anstrengung erfordern, besonders beim Parken oder bei niedrigen Geschwindigkeiten. Dieses lebenswichtige Bauteil für die Verkehrssicherheit verwandelt mechanische Arbeit in eine fließende und kontrollierte Bewegung.

Was ist die Servolenkpumpe und wie funktioniert sie

Die Servolenkpumpe ist eine hydraulische Pumpe, die vorne am Motor sitzt und von der Nebenaggregate-Riemen angetrieben wird. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, hohen Druck im Hydrauliksystem zu erzeugen und das Fluid unter Druck zur Lenkeinheit zu leiten.

Lenkungseinheit funktioniert, indem sie eine spezielle Flüssigkeit aus einem separaten Reservoir bewegt und Druck erzeugt, um den Lenkmotor zu drehen. Dieser Prozess ermöglicht es den Rädern, mit geringem Kraftaufwand zu lenken.

Das System folgt einem einfachen Prinzip: Wenn Sie das Lenkrad drehen, lenkt ein Umlaufverteiler im Lenksystem die Flüssigkeit unter Druck zum entsprechenden Hydraulikzylinder. Der Hydraulikdruck kann bis zu 100-150 bar erreichen und bietet eine Kraftmultiplikation, die eine leichte Lenkeingriffe in eine präzise Kurvenführung der Räder verwandelt.

Servolenkpumpe

Arten von Servolenkpumpen

Mechanische Hydraulikpumpen

Sie sind die häufigste Bauart, vom Motor des Fahrzeugs über den Nebenaggregat-Riemen angetrieben. Sie liefern eine konstante Unterstützungsleistung und sind sehr zuverlässig, funktionieren proportional zur Motortemperatur.

Vorteile:

  • Höhere Zuverlässigkeit
  • Konstante Unterstützungsleistung
  • Einfache Wartung
  • Geringe Reparaturkosten

Nachteile:

  • Verbrennen kontinuierlich Kraft vom Motor
  • Die Unterstützung passt sich nicht an die Fahrzeuggeschwindigkeit an

Elektro-hydraulische Pumpen

In modernen Fahrzeugen eingesetzt, arbeiten sie mit elektrischer Energie und können so programmiert werden, variabel je nach Fahrzeuggeschwindigkeit zu unterstützen. Sie werden von einer Motorsteuerung geregelt, die den Druck in Echtzeit anpasst.

Vorteile:

  • Variabler Support nach Geschwindigkeit
  • Geringerer Kraftstoffverbrauch
  • Präzise elektronische Regelung

Nachteile:

  • Höhere Komplexität
  • Höhere Reparaturkosten
  • Abhängigkeit vom Elektroniksystem

Symptome einer defekten Servolenkpumpe

1. Ausfall der Servolenkung

Dies ist das deutlichste Symptom – das Lenken wird sehr schwer. Besonders bei niedrigen Geschwindigkeiten oder beim Rangieren ist der Widerstand spürbar. Das Fahrzeug braucht länger zum Lenken oder reagiert gar nicht mehr, was im Verkehr gefährlich sein kann.

Dieses Symptom entwickelt sich schleichend – zunächst spürt man mehr Widerstand, später wird das Lenkrad völlig starr. Bei einem kompletten Ausfall sind beide Hände und viel Kraft nötig, um zu lenken.

2. Ungewöhnliche Geräusche beim Lenken

Ein defektes Lenkaggregat erzeugt charakteristische Geräusche:

  • Dumpfes Kratzen: Tritt auf, wenn die Pumpe mit unzureichender oder minderwertiger Flüssigkeit läuft
  • Metallisches Reiben: Hinweis darauf, dass die Pumpe am Ende ihrer Lebensdauer steht und ausgetauscht werden muss
  • Quietschen unterm Motor kopflos beim Kaltenstart: Die Pumpe greift in die Keilriemen oder Nebenriemen
  • Knarzen beim Lenken: Signalisiert Probleme mit dem Hydraulikdruck

Diese Geräusche treten stärker auf, wenn der Motor kalt ist oder beim vollständigen Lenkeinschlag.

3. Steifes Lenkrad oder Reaktion bleibt aus

Das Lenkrad kann vollständig blockieren; dies ist der letzte Schritt einer Defektentwicklung. Ignoriert man andere Anzeichen, kann dies zu einer gefährlichen Situation führen, besonders in Kurven oder bei Ausweichmanövern.

4. Undichtigkeiten der Servolenkflüssigkeit

Grüne oder rote Flecken unter dem Fahrzeug können auf Lecks aus Schläuchen oder der Pumpe hinweisen. Das System arbeitet unter hohem Druck, wodurch Schläuche im Laufe der Zeit reißen können.

Ursachen können sein:

  • Defekte Dichtungen der Pumpe
  • Beschädigte Hydraulikschläuche
  • Lose Anschlüsse
  • Reservoir-Liquide

5. Unregelmäßigkeiten und Vibrationen im Lenkrad

Ungewöhnliche Vibrationen im Lenkrad, besonders bei höheren Geschwindigkeiten oder beim Abbiegen, können auf:

  • Abnutzung der Pumpe
  • Entlüftung des Hydrauliksystems
  • Probleme bei der Druckverteilung

Überprüfung der Servolenkflüssigkeit

Diagnose von Problemen der Servolenkpumpe

Fahrtests

Um eine Servolenkpumpe zu testen, wählen Sie eine freie Strecke mit vielen Kurven – idealerweise nachts, wenn der Verkehr gering ist. Beobachten Sie die oben genannten Symptome während der Fahrt.

Hinweis: Wenn das Lenken nicht mehr zuverlässig funktioniert, fahren Sie nicht weiter, um Ihre Sicherheit zu gewährleisten.

Sichtprüfung

  1. Pumpe inspizieren: Sichtbare Risse oder Undichtigkeiten prüfen
  2. Zustand des Keilriemens: Verschleiß und Spannen prüfen
  3. Hydraulikschläuche: Beschädigungen oder Lecks suchen
  4. Flüssigkeitsstand: Menge und Qualität der Flüssigkeit prüfen

Mechanische Tests

  • Drucktest: Systemdruck mit einem Manometer messen
  • Durchflussprüfung: Flüssigkeitsmenge pro Zeiteinheit prüfen
  • Temperaturtest: Defekte Pumpen erwärmen sich übermäßig

Reparatur und Wartung der Servolenkpumpe

Das Hauptproblem einer Servolenkpumpe hängt oft mit dem Flüssigkeitssystem zusammen. Bevor man einen Austausch in Erwägung zieht, prüfen Sie Folgendes, da dies oft Kosten spart:

1. Inspektion und Nachfüllung der Flüssigkeit

Standort des Reservoirs

Das Reservoir befindet sich im Motorraum, üblicherweise in der Nähe des Kühlerbereichs, rechts oder links. Auf dem Deckel ist das Symbol der Servolenkung oder die Bezeichnung “Power Steering” eingeprägt.

Überprüfung von Niveau und Qualität

  1. Motor abstellen und 5–10 Minuten abkühlen lassen
  2. Deckel des Reservoirs vorsichtig öffnen
  3. Langlöcher oder Messstab entnehmen
  4. Messstab reinigen und Markierungen prüfen
  5. Volumen prüfen: Den Stick wieder einsetzen, dann erneut herausziehen
  6. Interpretation: Der Stand sollte zwischen MIN und MAX liegen

Auffüllen mit neuem Fluid

Wenn der Stand niedrig ist:

  • Verwenden Sie nur Flüssigkeiten, die vom Hersteller empfohlen werden
  • Langsam nachfüllen, nicht zu viel
  • Prüfen Sie die Farbe – altes Fluid ist oft braun oder schwarz
  • Falls verschmutzt, vollständig austauschen

2. Entlüftung des Hydrauliksystems

Luft im Hydrauliksystem kann zu Fehlfunktionen der Pumpe führen:

  1. Reservoir mit frischem Fluid füllen
  2. Motor starten und im Leerlauf laufen lassen
  3. Lenkrad von einer Seite zur anderen mehrere Male drehen
  4. Standspiegel prüfen und nachfüllen, falls nötig
  5. Den Vorgang wiederholen, bis Geräusche verschwinden

3. Austausch des Keilriemens

Ein abgenutzter oder falsch eingesetzter Riemen kann die Pumpe beeinträchtigen:

  • Prüfen, ob der Riemen auf der Scheibe rutscht
  • Bei Rissen oder Verschleiß ersetzen
  • Die Spannung gemäß Herstellerangaben einstellen

Wann der Austausch der Servolenkpumpe notwendig ist

Interne irreparable Schäden

  • Verschleiß der Laufschalen oder Kolben
  • Zerstörung des Pumpengehäuses
  • Festfressen des internen Mechanismus

Größere Lecks

  • Risse im Pumpengehäuse aus Gusseisen
  • Hauptdichtungen beschädigt
  • Übermäßiger Verschleiß der Welle

Unzureichende Leistungsleistung

  • Die Pumpe erzeugt nicht mehr den nötigen Druck
  • Geräusche bleiben nach allen Checks bestehen
  • Übermäßiger Flüssigkeitsverlust

Der Austausch der Pumpe

Ausbau der alten Pumpe

  1. System entleeren: Flüssigkeit aus dem Reservoir entfernen
  2. Leitungen abklemmen: Markieren Sie Positionen für eine korrekte Montage
  3. Keilriemen lösen: Riemenspannung lösen und Riemen entfernen
  4. Pumpenbefestigungen lösen: Schrauben entfernen

Montage der neuen Pumpe

  1. Kompatibilität prüfen: Neue Pumpe muss identisch sein
  2. Montage in umgekehrter Reihenfolge der Demontage
  3. Richtige Anzugsmomente beachten
  4. Nachfüllung mit neuem Fluid: Nur empfohlenes Fluid verwenden

Kosten der Reparatur bzw. des Austauschs der Servolenkpumpe

Die Kosten variieren je nach Fahrzeugtyp, Pumpenart und Piezeneinheiten:

Faktoren, die den Preis beeinflussen

Fahrzeugtyp:

  • Kleinfahrzeuge: 800-1.200 RON
  • Mittelklasse: 1.200-1.800 RON
  • Premium: 1.800-3.000 RON
  • Nutzfahrzeuge: 1.500-2.500 RON

Pumpentyp:

  • Standardhydraulikpumpen: günstigere Kosten
  • Elektro-hydraulische Pumpen: um 30-50% teurer
  • Pumpen mit integrierten Sensoren: am teuersten

Ursprung des Teils:

  • OEM-Teile: 40-60% teurer
  • hochwertige Aftermarket-Teile: Kosten/Nutzen-Optimierung
  • generalüberholte Teile: 30-40% günstiger

Zuschläge

  • Servolenkflüssigkeit: 50-100 RON
  • Filter und Dichtungen: 80-150 RON
  • Neuer Keilriemen: 60-120 RON
  • Entlüftung des Systems: 100-200 RON Arbeitszeit

Schätzwerte für gängige Marken

Marke Modell Geschätzte Kosten (RON)
Dacia Logan/Sandero 900-1.300
Volkswagen Golf/Passat 1.400-2.000
BMW Serie 3/5 2.200-3.500
Mercedes C/E-Klasse 2.500-3.800
Audi A4/A6 2.000-3.200

Tipps zur Verlängerung der Lebensdauer

Präventive Wartung

  1. Prüfen Sie monatlich den Stand der Servolenkflüssigkeit
  2. Flüssigkeit gemäß Wartungsplan wechseln (bei 60.000–80.000 km)
  3. Lenkrad nicht über längere Zeit am Anschlag halten
  4. Lecks zügig reparieren, um Pumpenschäden zu vermeiden
  5. Keilriemen prüfen und bei Verschleiß ersetzen

Gute Fahrpraxis

  • Lenken nicht mit vollem Lenkeinschlag im Stand
  • Motor vor intensiven Manövern warm laufen lassen
  • Vermeiden Sie abrupte Lenkkorrekturen bei hohen Geschwindigkeiten
  • Prüfen Sie regelmäßig den Reifendruck, um die Lenkbelastung zu reduzieren

Frühe Warnzeichen

  • Jede Veränderung beim Lenkeinsatz
  • Neue Geräusche beim Lenken
  • Reduzierter Flüssigkeitsstand ohne ersichtlichen Grund
  • Ungewöhnliche Vibrationen im Lenkrad

Folgen der Vernachlässigung der Servolenkpumpe

Sicherheitsrisiken

  • Kontrollverlust des Fahrzeugs in kritischen Situationen
  • Unfallrisiko durch mangelnde Hindernisvermeidung
  • Erheblicher körperlicher Aufwand beim Lenken

Zusätzliche Kosten

  • Beschädigung des Lenksystems durch Betrieb ohne Flüssigkeit
  • frühzeitiger Verschleiß von Fahrwerkskomponenten
  • vollständiger Austausch des hydraulischen Systems

Fazit

Die Servolenkpumpe ist eine zentrale Komponente für Sicherheit und Fahrkomfort. Eine frühzeitige Erkennung der Symptome und regelmäßige Wartung helfen, teure Reparaturen zu vermeiden und eine sichere Fahrt zu gewährleisten. Regelmäßige Kontrollen und rechtzeitiger Flüssigkeitswechsel können die Lebensdauer der Pumpe deutlich verlängern.

Bei ersten Anzeichen wie ungewöhnlichen Geräuschen, schwerem Lenken oder Flüssigkeitsverlust sollten Sie umgehend einen Fachmechaniker konsultieren, um eine professionelle Diagnose zu erhalten. Fachmännische Reparationen sparen oft Kosten und erhöhen die Fahrsicherheit.

Surbilderquelle: youtube.com, instructables.com, automedicsafrica.com, yourmechanic.com, holley.com